Soluções personalizadas de peças de mobiliário de alumínio para fundição
1. Confirme o desenho 3D
Quando o cliente nos enviou os desenhos do produto, descobrimos que o produto sólido seria muito pesado. O pequeno pesa 1 kg e a perna longa pesa 8,5 kg, como mostrado nas Figuras 1.1 e 1.4.
De acordo com os desenhos, serão necessários muitos materiais para torná -lo sólido, por isso assumirá muitos custos de material e precisará ser otimizado. Sugerimos que isso possa ser vazio. Explicamos essa situação ao cliente e o cliente também concordou com nossa ideia, precisamos diminuir o peso para reduzir os custos de material e os custos do produto, mas não afetar o desempenho do produto. Isso também é mais propício à promoção do mercado.
Então tentamos torná -lo oco a partir de um produto sólido. Precisávamos evacuar a cavidade interna primeiro e, ao mesmo tempo, garantir que a espessura da parede seja de 3 mm sem afetar a função do produto, como 1,2 e 1,5 mostrado. Além disso, precisávamos adicionar 2 costelas de reforço para melhorar a estabilidade do produto. Após tentativas e modificações contínuas, finalmente chegamos ao estado ideal. Demorou um total de 1 semana para modificar os desenhos. O plano final foi determinado, como 1,3 e 1,6 mostrado.
1.1 Backup inicial da cabeça de Clement -1. 5kg
1.2 Clement Head Backup -- Hollow
1.3 Clement Head Backup com 2 costelas de reforço --0. 52kg
1.4 Móveis iniciais Sólido de perna 8,5 kg
1.5 Móveis-seguintes
1.6 Perna de móveis com 2 costelas de reforço -2. 85kg
2.2. Design de molde.
Com base nos desenhos finais do produto, determinamos omorrer de elencoprocessar e depois começar a projetar o molde. Durante esse processo, pensamos em usar controles deslizantes para alcançar o efeito oco.
Especialmente para as pernas dos móveis, o tamanho é de 660x120x70mm, o que é muito profundo. O controle deslizante não pode mais atender às necessidades, então pensamos em usar o método do cilindro hidráulico para puxar o núcleo. Embora o custo do uso do cilindro hidráulico aumente, vale muito a pena para o progresso a longo prazo do projeto. 2. 1-2. 4 As imagens são diagramas simples do molde.
2.1
Clement Head Backup Mold Desenho com cilindro hidráulico
2.2
Design de moldes para pernas de móveis com cilindro hidráulico
2.3
Estrutura de desenho de molde de backup de Clement Head
2.4
Estrutura de desenho de design de moldes para pernas de móveis
3. Faça o molde
Depois que o desenho do molde foi confirmado, adquirimos aço de molde H13 em 3 dias e depois o enviamos para o centro de processamento.
CNC Milling: Use {{0}} Mills CNC do eixo para inserções de núcleo e cavidade da máquina com tolerâncias apertadas (± 0,01 mm). Corte os canais de resfriamento (linhas d'água) e as pinhas de ejeção.
Música Eletrônica Dançante: Empregue EDM de arame para formas complexas ou cantos apertados. O SIGH EDM cria texturas ou undercuts detalhados usando eletrodos personalizados.
Perfuração e tapping
Tratamento térmico:Apagar e tempere as peças do molde.
Limpeza de componentes: Limpe todas as peças para remover resíduos de usinagem.
Ajuste de precisão: Montar núcleos, cavidades, slides e sistemas de ejetores, garantindo alinhamento sem costura.
Integração hidráulica/pneumática: Instale cilindros para ações deslizantes e conectores de resfriamento.
O ensaio de conduta é executado com metal fundido para validar o desempenho, ajustando defeitos como porosidade ou desalinhamento.
Após cerca de 30 dias, o molde superior e o molde inferior foram concluídos.
4. Conjunto do molde e fundição
Demorou um dia para depurar a máquina, depois que o molde é montado e testado sem problemas, começamos a produzir, colocá -lo na máquina 800-} para processamento.
5. Exibição de produto acabado
O peso líquido de pequenos produtos pode atingir 0. 53 kg, e os grandes produtos podem atingir 2,85 kg.
A perna de móveis com costelas é revestida com pó preto, o cliente está muito satisfeito com 2 produtos.
5.1 Dado de alumínio Backup de cabeça fundida
5.2 Backup de cabeça fundido em alumínio em outra vista
5.3 Dado de alumínio Coloque a perna de móveis com costelas
5.4 Dado de alumínio Coloque a perna de móveis com costelas em outra vista
5.5 Dado de alumínio Coloque a perna de móveis com costelas em pó preto revestido
5.6 Alumínio Adc12 Die Casting Furniture perna com costelas
Conclusão
Com base em nossa solução otimizada mais recente, o peso líquido de pequenos produtos foi reduzido para 0. 53kg, enquanto o de grandes produtos foi minimizado para 2,85 kg. Como resultado, nossos clientes expressaram alta satisfação com o resultado final e reconheceram a eficácia de nossa solução proposta para melhorar a eficiência do produto e a viabilidade econômica.