A fundição sob pressão é caracterizada por peças de fundição sob pressão de alta velocidade e alta pressão, que também é a característica básica da fundição sob pressão, que é diferente de outros processos de fundição. O processo de enchimento envolve fenômenos mecânicos, térmicos e hidrodinâmicos. Pressão, velocidade de injeção de peças fundidas sob pressão, mudanças de temperatura do metal tornam isso O processo se torna bastante complexo. O processo de enchimento de pressão é teoricamente dividido em três estágios: o primeiro estágio, o líquido do metal na cavidade em alta velocidade, o impacto do portão oposto à parede, e ao longo da parede na outra direção da rápida expansão da formação da casca; Peças de fundição sob pressão A segunda etapa, seguida pelo metal na cavidade para continuar a preencher a cavidade; o terceiro estágio, a cavidade do metal fundido sob a ação da pressurização pressurizada, compacta rapidamente o resfriamento. Peças fundidas sob pressão Os defeitos de fundição por fluxo de metal são produzidos principalmente neste processo. Pode-se observar que os fatores que afetam a qualidade da fundição sob pressão são multifacetados, mas o mais importante são as condições de enchimento (porosidade, precisão dimensional e qualidade da superfície na fundição). Os fatores variáveis no processo de enchimento são complexos e diversos, que se dividem em dois aspectos dinâmicos e estáticos. Estática, incluindo desempenho da máquina de fundição sob pressão, estrutura de fundição, estrutura do molde, materiais de molde de peças de fundição sob pressão, agente de liberação, pressão de armazenamento de energia, interruptor de limite e a viscosidade da temperatura do óleo hidráulico do metal fundido e semelhantes; metal compreendendo uma quantidade da câmara de pressão dinâmica, um punção sofreu resistência ao funcionamento, peças fundidas sob pressão, a curva de temperatura do molde e uma pressão negativa na fundição a vácuo.
Para a qualidade de uma peça fundida sob pressão, o sistema de fundição ocupa uma posição muito importante e é um fator decisivo. Como sistema, existem elos de alimentação e saída, escória, compostos por vários elementos, o objetivo é fazer com que a liga seja líquida no fluxo adequado para o enchimento da cavidade ao mesmo tempo para maximizar a descarga de gás dentro do sistema. O chamado - fluxo apropriado, ou seja, não produz colisão de fluxo de líquido, peças de fundição sob pressão volume de gás, ar, velocidade suave. nas pessoas de acordo com a prática e experiência para mudar o programa.A direção geral de entrada e distribuição do escapamento tem um impacto importante na direção de entrada deve ser o máximo possível Para garantir que o fluxo de líquido ao longo do enchimento da parede, peças de fundição sob pressão escape favorável, a distribuição de qual maneira a considerar a distribuição pode ser um enchimento mais ordenado, não prenda a respiração. Com a ranhura de exaustão, configure a ranhura de transbordamento, não apenas o gás e o metal frio podem ser descarregados da cavidade, peças fundidas sob pressão, mas também para controlar o enchimento do estado do metal, reduzir ou prevenir a formação de vórtices.
Onda de choque. A onda de choque de pressão gerada no momento em que o enchimento do líquido da liga é concluído e o movimento da cabeça provavelmente terá um efeito adverso na qualidade e no custo da fundição, na vida útil do molde, na eficiência da produção, nas peças de fundição sob pressão, no gerenciamento da produção e na segurança da operação. Elimine a onda de choque. Atualmente, os seguintes métodos podem ser usados para reduzir a onda de choque.
