Fundição de Aço Inoxidável Para atender às necessidades do mercado de ferramentas nacional e estrangeiro, devemos acelerar o desenvolvimento de novos produtos, melhorar a qualidade do produto, aumentar as variedades, aumentar a produção. Nos últimos anos, a demanda por ferramentas diamantadas tem aumentado ano a ano na área de processamento de válvulas, bombas fundidas de aço inoxidável, ferragens marítimas, peças automotivas e peças de tubos. Actualmente, estes produtos ainda dependem de importações na China. Portanto, é necessário desenvolver uma série de ferramentas de alta qualidade o mais rápido possível para substituir as importações. Para garantir a qualidade dos seus produtos, devemos acelerar a promoção de novas tecnologias e novas tecnologias, como tecnologia de soldagem a vácuo, tecnologia de sinterização EDM, tecnologia uniforme de diamante, tecnologia de irídio de revestimento de diamante e tecnologia de ligação de metalização, processo de soldagem a laser.
Método de impacto de alta tensão e alta densidade de corrente. Fundição de aço inoxidável Ou seja, nos estágios iniciais de oxidação das peças fundidas de aço inoxidável com o uso de choque de alta-tensão, de modo que a peça foi oxidada por choque elétrico e então conectada a um filme 2, Método de retificação de superfície de fundição de aço inoxidável. Este método consiste em preencher a moagem de alumínio com a parte de óxido da lacuna, de modo que a lacuna resultante seja unida, como o papel da ponte.
Método de shot peening de superfície. Este método consiste em usar um martelo redondo para bater na lacuna, batendo para fechá-la, pode-se conseguir entrar no filme para esse fim. Temos que escolher de acordo com o grau de contaminação da fundição de aço inoxidável correspondente ao método correspondente. Fundição de Aço Inoxidável De acordo com informações relevantes, as peças fundidas não são limpas antes da cava ser preenchida com material de escória. Fundição de Aço Inoxidável A análise de litofácies mostra que existem produtos químicos como silicato férrico, silicato de manganês e silicato de cromo no material de escória no defeito. Os resultados da difração de elétrons mostram que o pitting preto é composto por magnetita (Fe3O4) e espinélio ferrocromo (FeO · Cr2O3). Como resultado da análise espectral, na fundição de aço inoxidável, o teor de silício no componente metálico no defeito aumenta e a quantidade de manganês é muito pequena. Depois que as peças fundidas são jateadas e jateadas com areia, a superfície da peça fundida terá poços cinza e pretos, fundição de aço inoxidável que geralmente aparecem na seção espessa local, cantos e furos da peça fundida e até mesmo em toda a superfície da peça fundida.
As condições de fundição de liga de aço não são razoáveis: como o processo de vazamento e enchimento é muito longo, resultando no processo de vazamento, a temperatura do aço fundido é baixa, especialmente para a posição aumentada da espessura da parede da fundição, a velocidade de solidificação do aço fundido é lenta, Fundição de aço inoxidável resultando na fase líquida - o tempo de residência sólida é mais longo, o que leva ao crescimento do aço fundido e dos produtos de decomposição térmica, fundição de aço inoxidável e aumenta a carburação e a deposição de carbono do aço fundido.
Produção de peças fundidas de ligas de aço O teor de carbono nos ingredientes de fundição não é estritamente controlado, em particular o teor de carbono em diversas sucatas e a presença de outros materiais de liga em diversas sucatas.
Conjunto de sistema de fundição de fundição de aço de liga irracional: especialmente o sistema de vácuo e areia de fundição ou configuração do processo de fundição fundida não razoável, resultando em fundição no processo de fundição, fundição de aço inoxidável derramando caixa de areia dentro do vácuo, fundição de aço inoxidável o desvio é muito grande, Ou o vácuo real é insuficiente, e o medidor de pressão de vácuo está alinhado com os parâmetros técnicos do valor errado, fundição de aço inoxidável para que a aparência dos produtos de decomposição térmica não possa descarregar rápida e rapidamente a cavidade de fundição, resultando em cementação ou deposição de carbono.
